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液体灌装机保养小贴士

发布时间:2020-11-17      点击次数:1304
  液体灌装机在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。我们的全自动灌装机在使用的过程中必须定期检查,那么定期检查的项目包括哪几方面呢?
  1、整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。
  2、检查液体自动灌装机各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。
  3、检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。
  4、检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
  5、全自动灌装机液位的调整:每班灌装前先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置(位置不可变化)后,打开进料总阀门(应基本保持每班阀门在同一个位置上)。料箱低液位不得低于料箱内的进料出口,并能满足批量灌装。如需增高料箱液位,则需提升探杆至适当高度。也可调整液位控制器的压力。下班前必须关闭灌装机进料总阀门。
  液体灌装机保养小贴士:
  1.保持灌装机管道洁净,一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌;
  2.确保灌装机干净,对其物料槽要进行刷洗和灭菌,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
  3.生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是的方法,一定要控制好灭菌的时间和温度,确保终效果,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。
  低温灌装是对饮品灌装低要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。在液体灌装机每次工作前,要用0~1℃的水使液体灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。
  4.利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成液体灌装机因温度变化过大而工作不稳定。
  5.另外,液体灌装机与其它设备隔绝,灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用的肥皂水或润滑油。
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