低速喷雾剂灌装生产线的灌装技巧掌握了吗

　　低速喷雾剂灌装生产线主要由全自动理瓶机、全自动喷雾剂灌装机、贴标机等设备组成。能完成喷雾剂类瓶子的自动理瓶、自动灌装、自动上喷头、自动旋喷头、自动贴标机等工序，采用PLC控制，触摸屏操作，灌装头采用316L不锈钢激光焊接，按照新版GMP制造，本生产线广泛用于各类喷雾类液体灌装，是广大制药、食品、化工等行业。

　　低速喷雾剂灌装生产线能完成内溶物的定量灌装、上阀门、封口、充抛射剂等系列动作。具有生产能力高，操作调整方便，防爆，使用安全可靠，自动化程度高，能做到有罐灌装，无罐止罐。有罐充抛射剂，无罐不充等特点。可根据客户工艺要求配套理罐机、罐子清洗机、烘干机、检漏机、在线称重与剔除装置、喷码机、包装等一系列辅助设备，是气雾杀虫剂、空气清新剂、摩丝、喷发油等日化行业的较大容量喷雾剂产品的理想灌装设备。

　　低速喷雾剂灌装生产线的灌装技巧：

　　灌装需要的技术和丰富的经验，灌装的精度与喷雾剂的质量直接相关，尤其是对装量有特殊要求的产品，如药用喷雾剂。因此，灌装精度是喷雾剂生产过程中必须控制的参数之一。掌握喷雾剂灌装的技巧可以确保喷雾剂灌装的度，喷雾剂的灌装即是一项技术也是一门艺术。

　　1、应该制定定期的维护计划和日常点检计划。日常维护和点检应该至少包括密封件、控制元件、气动回路、有关知识装置等，确保低速喷雾剂灌装生产线处于良好的工作状态。

　　2、灌装过程中的压力控制，这包括两方面，一是设备及其增压泵的工作压力，二是抛射剂输送至设备的压力。一般情况下，制药增压泵的工作压力稳定，抛射，剂输送至设备的压力就能够保持稳定。确保这两个压力的稳定性，是确保喷雾剂灌装精度的前提。同时，在灌装过程中必须将这两个压力设定在合适的工作范围内，确保抛射剂一直在液化状态下被输送和灌装，并确保合适的灌装压力。

　　3、确保定量腔和灌装头内没有不易液化的气体。如果有，必须将其排出才能确保喷雾剂的灌装精度。采用两步法喷雾剂灌装时，由于是单独的抛射剂灌装，也可通过预灌装的形式排出定量腔和灌装头内不易压缩的气体；而对于一步法灌装，由于药液始终处于循环状态，因此，只要通过药液的循环即可将定量腔和灌装头内不易液化的气体排出。

　　4、选择合适的灌装头。生产过程中用到的喷雾剂阀门不同，其灌装的通道可能和参数可能会不同，比如灌装头与阀门之间的密封部位、阀门阀杆的下压行程等，所以不同的阀门必须采用与其相对应的灌装头才能保证喷雾剂的正确灌装，同时，低速喷雾剂灌装生产线灌装时还得必须确保灌装头和阀门之间正确的密封方式，并适当调整灌装头的高度确保有足够的压缩力施加在灌装头和阀门之间的密封上以确保密封性，防止灌装过程中发生泄漏。