眼药水灌装设备的清洗过程

　　眼药水灌装设备一般由理瓶机和灌装机组成。其操作是将塑料瓶振荡成正确方向送入理瓶机输送带，经输送带送入理瓶转盘的进口，再经过托架的作用将瓶扶正;结果是所有瓶开口朝上。如果传感器没有检测到瓶那么会停止理瓶转盘的运转。经过转盘的旋转，塑料瓶终从转盘的出口被拨瓶杆送入灌装机的进口输送带进行灌装操作。检测电眼如果检测到该位置处有瓶子存在，则电脑会控制将挡瓶机构打开，让一个瓶子进入到工作主转盘中，眼药水灌装设备进行灌装，落内塞，旋紧外盖。终灌装完毕的瓶子顺着出瓶输送带走出。

　　眼药水灌装设备的清洗过程：

　　操作完毕后，剩余的液体可以从放净口排除，用清水冲洗，用无纺抹布清洗。眼药水灌装设备操作前对无菌制剂或1万级区域清洗，后还要用注射用水檫洗，冲洗三次，每次5分钟，直至无残留物，再用75%酒精将与物料接触部位清洗，检查结果无不洁痕迹眼药水灌装设备方可进入灌装工序。

　　眼药水灌装设备自动化程度高，它能满足企业对生产能力、工作效率的支持。眼药水灌装设备的灌装量和灌装速度可以随意调节设定，灌装精度明显提高。而且*的防滴漏灌装嘴也避免了物料的浪费，这一切都是现代企业所需要的，眼药水灌装设备在提率的同时也节省了企业成本。

　　眼药水灌装设备设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用进口气动元件。眼药水灌装设备与物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。眼药水灌装设备的成长并不是一个个例，旋盖机和贴标机等设备已经在追赶自动灌装机的脚步，努力成为市场上受欢迎的包装机器。眼药水灌装设备的发展一定程度上影响了其他的包装机器，成为了包装行业的新旗帜。