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酒剂灌装生产线生产工艺流程

发布时间:2017-02-08      点击次数:2432
   酒剂灌装生产线生产工艺流程
  酒剂灌装生产线向高速发展世界灌装机向高速、多用、高精度方向发展,为保证较长的酒保存期,常采用酒剂灌装生产线的方法进行灭菌以保证高的生物稳定性。下面酒剂灌装生产线厂家介绍酒剂灌装生产线的生产流程:
  .送罐
  酒剂灌装生产线工艺要求:罐体不合格者必须清除;空罐要经紫外线灭菌,装酒前将空罐倒立,以0.35~0.4MPa的水喷洗,洗净后倒立排水,在以压缩空气吹干。
  .罐装封口
  酒剂灌装生产线工艺要求:酒剂灌装生产线温应在4℃以下,采用二氧化碳或压缩空气背压;酒阀不漏气,酒管畅通;灌装啤酒应清亮透明,酒液高度一致,酒容量355±8ml;封口后,易拉罐不变形,不允许泄漏,保持产品正常外观。酒剂灌装生产线装罐原理与玻璃瓶相同,采用等压装酒,应尽量减少泡沫的产生。
  .杀菌
  工艺要求:装罐封口后,罐倒置进入杀菌机。喷淋水要充足,保证达到灭菌效果所需Pu15~30;不得出现胖罐和罐底发黑。由于罐的热传导较玻璃好,杀菌所需的时间较短,杀菌温度一般为62~61℃,时间10min以上。酒剂灌装生产线杀菌后,经鼓风机吹除罐底及罐身的残水。
  .液位检查
  酒剂灌装生产线采用γ-射线(放射源:镅241)液位检测仪检测液位,当液位低于347ml时,酒剂灌装生产线接收机收集信息经计算机处理后,传到拒收系统,被橡胶棒弹出而剔除。
  .打印日期
  自动喷墨机在易拉罐底部喷上生产日期或批号。打印后,酒剂灌装生产线罐装酒倒正然后装箱。
  .装箱及收缩包装
  酒剂灌装生产线装箱用包装机或手工进行,将24个易拉罐正置于纸箱中;酒剂灌装生产线也可采用加热收缩薄膜密封捆装机,压缩空气工作压力为0.6MPa,热收缩薄膜加热140℃左右,捆装热收缩后,薄膜覆盖整洁,封口牢固。
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