酒剂玻璃瓶灌装线 一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线.按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线,粉剂灌装线,颗粒灌装线,半流体灌装线等.按自动化程度可分为全自动灌装线,半自动灌装线.
酒剂玻璃瓶灌装线各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定。该设备采用了的OMRON可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调速，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。 洗瓶采用四道独立控制的双(单)排高压喷射系统，消毒液循环使用，冲洗液循环排放有多种选择。
下面小编简单介绍一下酒剂玻璃瓶灌装线的工作流程，如下所示：
1.容器经过洗瓶机进行清洗后,进入冲瓶机进行翻转冲瓶.
2.冲洗后的容器因不同的产品要求而进行烘干或者杀菌.(对于不同的行业而言)
3.处理后的容器到达灌装头下面进行定量灌装.(根据物料不同采用的灌装方式不同,常规的液态料用直流灌装,膏体状物料用压力灌装,粉剂用螺杆式计量,颗粒状物 用量杯式计量.含气性物料用负压式式灌装.)
4.灌装后的物料经过旋盖机进行旋盖.(根据盖子的不同,也可以用真空封盖,或直接封盖或压盖或轧盖等.)
5.旋盖后的产品,因后道工艺的处理不同.一般要贴标或者套标,
6.后是产品的生产日期或批号的标识设备.
